產(chǎn)品目錄Products

削切液離心式分離機冷卻油回收離心機-采用日本制造工藝使產(chǎn)品分離效率更高，微粒子分離≤3μm，能保護好機床冷卻系統刀具、提高加工產(chǎn)品的合格率，分離流量為0~200L/Min,現已批量應用于一些外資企業(yè),歡迎您選用。

離心分離機使用注意事項：

1、離心分離機適用于一般含有細微顆粒的懸濁液的固液分離如加工冷卻切削液，制藥等來(lái)凈化等。

2、本分離機不適用于分離酸、堿、有機溶劑、涂裝料及其他有腐蝕性、可燃性的液體。

3、本分離機工作環(huán)境溫度-5-40度，周?chē)鷳３至己玫耐L(fēng)環(huán)境。

4、分離機會(huì )應由有工作關(guān)系的專(zhuān)門(mén)定崗人員操作和管理，操作人員在操作前應仔細閱讀本說(shuō)明書(shū)。

5、在啟動(dòng)和運轉中如有異常噪音或不明原因的停止運轉，請迅速關(guān)閉電源并請專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢查和維修。

6、需停止運轉時(shí)，請切斷電源。運轉中在任何情況下絕不允許打開(kāi)箱蓋靠行程開(kāi)關(guān)來(lái)切斷電源。

削切液離心式分離機冷卻油回收離心機 清理說(shuō)明  

1、分離機在正常使用情況下應每三天清理一次。

2、清理前首先關(guān)閉電源，待電機和回轉體*停止運轉后才能打開(kāi)箱蓋；擰下回轉體上6顆Mac 螺釘，用2顆M10T 字螺釘旋入螺紋孔中，取下回轉體蓋；繼續用T字螺釘旋入回轉體內筒螺紋孔中，取下內筒進(jìn)行清理。清理后按反順序逐一安裝就緒，確認后重新啟動(dòng)并運轉。

供應雕銑機冷卻液回收分離機主要特點(diǎn)：

A占地面積小，安裝靈活方便

B無(wú)濾材消耗，分離精度高

C手動(dòng)半自動(dòng)卸料簡(jiǎn)單可靠

D分離因數高，分離效率高

E如果流量大可把數臺離心分離機組合使用離心分離機，離心過(guò)濾機適用于水基或低粘度油基冷卻液的分離凈化。分為手動(dòng)卸料，半自動(dòng)卸料兩種。無(wú)濾材消耗，可與其它過(guò)濾形式組合使用

應用領(lǐng)域： 磨削加工冷卻液，純油，沖洗水，光整加工和去毛刺過(guò)程，石英、陶瓷及玻璃研磨，噴涂離心分離機 離心式分離器是依據冷卻潤滑液和切削的比重差，通過(guò)分離器的高速回轉產(chǎn)生離心力來(lái)分離切屑的。同樣依據不同液體的比重差來(lái)分離油和水。分離器的性能是由齊回轉數、回轉半徑所決定的。手動(dòng)卸料和半自動(dòng)卸料離心分離器可用于乳化液。

削切液離心式分離機冷卻油回收離心機 產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.加工液體經(jīng)本機處理后的雜質(zhì)，污物被強力脫水,能夠以低含水率回收，容易清理

2.碳粉、玻璃粉、鋁粉、不銹鋼粉等微粒子清除分離簡(jiǎn)單

3.無(wú)濾材消耗，可防止水溶性冷卻液變質(zhì)

4.不會(huì )將溶液中的添加劑分離

5.微粒子分離效果3μm以上可達85%，10μm以上可達95%

6.污物、鐵屑積存過(guò)多時(shí)，可將頂蓋和回轉體拆下將污物鐵屑清除

各類(lèi)加工機床配套用途：各種數控機床、數控雕銑機、研磨床的配套使用槍孔鉆床、鏜床、放電加工機、精密研磨機、電解研磨機、齒輪研磨機、清洗機、電火花機、無(wú)心機、雙頭機等設備的磨削、研磨加工冷卻液的凈化、切削油的過(guò)濾回收。